Die Struktur der Filterpresse besteht aus drei Teilen:
Faltregal
Der Rahmen ist die Grundkomponente der Filterpresse mit Schubplatten und Druckköpfen an beiden Enden. Die beiden sind auf beiden Seiten durch Träger verbunden. Die Träger werden verwendet, um die Filterplatte, den Filterrahmen und die Kompressionsplatte zu unterstützen. Um die Anforderungen an die fortgeschrittenen Hygiene zu erfüllen, müssen die Racks mit Edelstahl bedeckt sein. Die Edelstahlverkleidungstechnologie kann als Referenz verwendet werden, und ihre Qualität kann den Bedürfnissen europäischer Kunden erfüllen.
A. Schubplatte: Schließen Sie sich mit der Klammer an und legen Sie ein Ende der Filterpresse auf das Fundament. Der mittlere Teil der Schubplatte der Kammerfilterpresse ist die Futtermittel
Es gibt vier Löcher in den vier Ecken. Die Löcher in den oberen beiden Ecken sind die Einlässe für die Waschflüssigkeit oder das Druckgas, und die beiden unteren Ecken sind die Auslässe (Unterströmungsstruktur oder Filtratauslass).
B. Kompressionsplatte: Wird zum Komprimieren der Filterplatte und des Filterrahmens verwendet. Die Walzen auf beiden Seiten werden verwendet, um die Kompressionsplatte auf der Trägerspur zu unterstützen.
C. Strahl: Es ist eine tragende Komponente. Gemäß den Antikorrosionsanforderungen der Verwendungsumgebung können hartes Polyvinylchlorid, Polypropylen, Edelstahlbeschichtung oder eine neue Antikorrosionsbeschichtung angewendet werden.
Die Platte und die Rahmenfilterpresse haben relativ hohe Anforderungen für die Vorschubpumpe, die sich speziell in den folgenden Aspekten widerspiegelt:
Während der Filtrations- und Druckhaltestadien im Vergleich zur Fütterungsstufe steigt der Druck, den die Fütterungspumpe in diesen beiden Stufen standhalten muss, erheblich an, und die Pumpenströmungsrate ist entgegengesetzt und zeigt einen abnehmenden Trend, bis er schließt. Zu diesem Zeitpunkt drückt die Pressemaschine den Plattenrahmen unter der Wirkung der Pumpe, um das Material in eine Kuchenform zu verkleinern. Daher ist es erforderlich, sicherzustellen, dass der Absperraufzug der Vorschubpumpe mit den Druckanforderungen der Presse übereinstimmt. Wenn Sie die oben genannten Anforderungen nicht erfüllen, kann dies zu zwei nachteiligen Folgen führen: Die erste Situation ist, dass der Druck der Futterpumpe gering ist und die Druckanforderungen der Filterpresse nicht erfüllen kann. Nach der tatsächlichen Forderung kann die Feuchtigkeit im Material nicht vollständig gepresst werden, und der materielle Kuchen ist schwer zu bilden, was mit dem Standard unvereinbar ist. Die zweite Situation ist, dass der Druck zu hoch ist und die Filterpresse ihm nicht aushalten kann. Seine inneren Teile werden infolgedessen beschädigt und das Filtertuch wird beschädigt. Typisch unter ihnen sind
3. Stufe entladen. In dieser Phase stellt die Filterpresse keine Anforderungen an die Futterpumpe.
Die Struktur der miteinander verbundenen Hafranka -Hydraulikstation besteht aus: Motorpumpe, Ablagerungsventil (Druckregulierung) Umkehrventil, Druckmesser, Ölkreis und Öltank. Wenn der hydraulische Kompressor komprimiert, versorgt die Hydraulikstation Hochdrucköl und der Komponentenhöhle, der aus dem Ölzylinder und dem Kolben besteht, wird mit Öl gefüllt. Wenn der Druck größer ist als der Reibungswiderstand der Pressenplatte, drückt die Pressplatte langsam die Filterplatte. Wenn die Anziehungskraft den durch das Reliefventil festgelegten Druckwert erreicht (angezeigt durch den Zeiger des Gesprächs), werden die Filterplatte, der Filterrahmen (Platte und Rahmentyp) oder Filterplatte (Boxtyp) komprimiert, und das Entlastungsventil beginnt zu Überlauf. deinstallieren. Schneiden Sie die Motorleistung ab, die Pressaktion wird abgeschlossen. Beim Rückzug kehrt das Umkehrventil die Richtung um, und das Drucköl tritt in den Stabhöhlen des Ölzylinders ein. Wenn der Öldruck den Reibungswiderstand der Druckplatte überwinden kann, beginnt sich die Druckplatte zurückzuziehen. Wenn sich die hydraulische Presse im automatischen Druckverbrauchsmodus befindet, wird die Presskraft durch eine elektrische Kontaktstraßenmessstufe gesteuert. Stellen Sie den Zeiger der oberen Grenze und den unteren Grenzzeiger des Gesprächsmessers auf die vom Prozess erforderlichen Werte ein. Wenn die Presskraft die Obergrenze des Gesprächsmessers erreicht, wird die Stromversorgung abgeschnitten und die Ölpumpe liefert die Versorgung mit Strom. Da das Ölsystem intern und extern auslaufen kann, nimmt die Druckkraft ab. Wenn es auf den unteren Grenzzeiger des Gesprächsmessers fällt, schalten Sie die Stromversorgung ein und die Ölpumpe liefert Öl. Wenn der Druck die Obergrenze erreicht, schneiden Sie die Stromversorgung ab. Die Ölpumpe liefert nicht mehr Öl, und der Zyklus sorgt weiterhin für die Auswirkung der Kompressionskraft während der Filterung von Materialien.
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